Pengecoran investasi dapat menggunakan sebagian besar logam, paling sering menggunakan paduan baja, baja karbon, baja tahan karat, dan baja perkakas. Proses ini bermanfaat untuk pengecoran logam dengan suhu leleh tinggi yang tidak dapat dicetak di plester atau logam. Bagian yang biasanya dibuat dengan casting investasi termasuk yang memiliki geometri kompleks seperti bilah turbin atau komponen senjata api. Aplikasi suhu tinggi juga umum, yang mencakup suku cadang untuk industri otomotif, pesawat terbang, dan militer.
Produk kami mencakup berbagai industri termasuk kereta & Kereta Api, mobil & Truk, mesin konstruksi, mesin pertambangan, forklift, mesin pertanian, pembuatan kapal, mesin minyak bumi, konstruksi, katup dan pompa, mesin listrik, perangkat keras, peralatan listrik dan sebagainya. Kami mampu menghasilkan produk sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan, kami fokus pada baja karbon dan baja paduan. Hingga saat ini, lebih dari 100 bahan baku dan 5.000 jenis produk yang berbeda telah dikembangkan dan diproduksi oleh kami. Kami akrab dengan standar material dari banyak negara, seperti GB Cina, ASTM Amerika, AISI, DIN Jerman, NF Prancis, JIS Jepang, BS Inggris, AS Australia, dan Asosiasi Kereta Api Amerika (AAR ) dan standar industri lainnya.
Proses ini umumnya digunakan untuk coran kecil, tetapi telah menghasilkan kusen pintu pesawat yang lengkap, coran baja hingga 3 ton dan coran aluminium hingga 100 kg. Biasanya lebih mahal per unit daripada die casting atau sand casting tetapi dengan biaya peralatan yang lebih rendah. Ini dapat menghasilkan bentuk rumit yang akan sulit atau tidak mungkin dengan die casting, namun seperti proses itu, membutuhkan sedikit finishing permukaan dan hanya mesin kecil.
Pengecoran investasi digunakan dalam industri kedirgantaraan dan pembangkit listrik untuk menghasilkan bilah turbin dengan bentuk kompleks atau sistem pendingin. Blade yang dihasilkan oleh casting investasi dapat mencakup single-crystal (SX), directional solidified (DS), atau blade equiaxed konvensional. Hal ini juga banyak digunakan oleh produsen senjata api untuk membuat penerima senjata api, pemicu, palu, dan bagian presisi lainnya dengan biaya rendah. Industri lain yang menggunakan suku cadang standar investasi termasuk militer, medis, komersial dan otomotif.
Casting investasi menawarkan tingkat produksi yang tinggi, terutama untuk komponen kecil atau sangat kompleks, dan permukaan akhir yang sangat baik (akurasi kelas CT4-CT6 dan kekasaran permukaan Ra1.6-6.3) dengan pemesinan yang sangat sedikit. Kekurangannya termasuk peralatan khusus, refraktori dan pengikat yang mahal, banyak operasi untuk membuat cetakan, dan cacat menit sesekali.
Bahan:
Baja Paduan: ASTM 430; ASTM410; ASTM 416, dll. Karbon
Baja: WCB, AISI1020; AISI1045; S355J2G3, S235JR, dll.
Stainless Steel: SS304; SS316; SS316L; 17-4 PH; dll. Tembaga: C21000; C26800; C27000; C27200, dll.
Keuntungan
Dapat membentuk bentuk kompleks dan detail halus Banyak pilihan material Suku cadang berkekuatan tinggi Permukaan dan akurasi sangat baik Finishing dan akurasinya Sedikit membutuhkan pemesinan sekunder
Aplikasi:
Bilah turbin, suku cadang persenjataan, alat kelengkapan pipa, suku cadang kunci, perkakas tangan, suku cadang pertanian, suku cadang laut, suku cadang medis, perangkat keras, suku cadang mobil, dll.
