Ningbo City Yinzhou Ruican Machinery Co.,Ltd
Ms. Wendy
Tinggalkan pesanDie Castings yang dibuat dalam proses ini dapat sangat bervariasi dalam ukuran dan berat, mulai dari beberapa ons hingga 100 pon. Salah satu aplikasi umum dari suku cadang die cast adalah rumah - penutup berdinding tipis, seringkali membutuhkan banyak rusuk dan bos di bagian dalam. Rumah logam untuk berbagai peralatan dan peralatan sering die cast. Beberapa komponen mobil juga diproduksi menggunakan die casting, termasuk piston, kepala silinder, dan blok mesin. Bagian die cast umum lainnya termasuk baling-baling, roda gigi, busing, pompa, dan katup.
Die casting adalah proses manufaktur yang dapat menghasilkan bagian logam yang kompleks secara geometris melalui penggunaan cetakan yang dapat digunakan kembali, yang disebut dies. Proses die casting melibatkan penggunaan tungku, logam, mesin die casting, dan die. Logam, biasanya paduan non-ferrous seperti aluminium atau seng, dilebur dalam tungku dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan di mesin die casting. Ada dua jenis utama mesin die casting - mesin ruang panas (digunakan untuk paduan dengan suhu leleh rendah, seperti seng) dan mesin ruang dingin (digunakan untuk paduan dengan suhu leleh tinggi, seperti aluminium). Perbedaan antara mesin-mesin ini akan dirinci di bagian peralatan dan perkakas. Namun, di kedua mesin, setelah logam cair disuntikkan ke dalam cetakan, dengan cepat mendingin dan mengeras ke bagian akhir, yang disebut casting. Langkah-langkah dalam proses ini dijelaskan secara lebih rinci di bagian berikutnya.
Bagian die cast dapat sangat bervariasi dalam ukuran dan oleh karena itu memerlukan langkah-langkah ini untuk mencakup rentang yang sangat besar. Akibatnya, mesin die casting dirancang untuk masing-masing mengakomodasi rentang kecil dari spektrum nilai yang lebih besar ini. Spesifikasi sampel untuk beberapa mesin die casting ruang panas dan ruang dingin yang berbeda diberikan di bawah ini.
| Type | Clamp force (ton) | Max. shot volume (oz.) | Clamp stroke (in.) | Min. mold thickness (in.) | Platen size (in.) |
| Hot chamber | 100 | 74 | 11.8 | 5.9 | 25 x 24 |
| Hot chamber | 200 | 116 | 15.8 | 9.8 | 29 x 29 |
| Hot chamber | 400 | 254 | 21.7 | 11.8 | 38 x 38 |
| Cold chamber | 100 | 35 | 11.8 | 5.9 | 23 x 23 |
| Cold chamber | 400 | 166 | 21.7 | 11.8 | 38 x 38 |
| Cold chamber | 800 | 395 | 30 | 15.8 | 55 x 55 |
| Cold chamber | 1600 | 1058 | 39.4 | 19.7 | 74 x 79 |
| Cold chamber | 2000 | 1517 | 51.2 | 25.6 | 83 x 83 |
Pemilihan bahan untuk die casting didasarkan pada beberapa faktor termasuk kepadatan, titik leleh, kekuatan, ketahanan korosi, dan biaya. Bahan juga dapat mempengaruhi desain bagian. Misalnya, penggunaan seng, yang merupakan logam yang sangat ulet, dapat memungkinkan dinding yang lebih tipis dan permukaan akhir yang lebih baik daripada banyak paduan lainnya. Bahan tidak hanya menentukan sifat-sifat pengecoran akhir, tetapi juga mempengaruhi mesin dan perkakas. Bahan dengan suhu leleh rendah, seperti paduan seng, dapat die cast dalam mesin ruang panas. Namun, bahan dengan suhu leleh yang lebih tinggi, seperti aluminium dan paduan tembaga, memerlukan penggunaan mesin ruang dingin. Suhu leleh juga mempengaruhi perkakas, karena suhu yang lebih tinggi akan memiliki efek merugikan yang lebih besar pada umur dies.
| Materials | Properties |
| Aluminum alloys | ·Low density |
| ·Good corrosion resistance | |
| ·High thermal and electrical conductivity | |
| ·High dimensional stability | |
| ·Relatively easy to cast | |
| ·Requires use of a cold chamber machine | |
| Copper alloys | ·High strength and toughness |
| ·High corrosion and wear resistance | |
| ·High dimensional stability | |
| ·Highest cost | |
| ·Low die life due to high melting temperature | |
| ·Requires use of a cold chamber machine | |
| Zinc alloys | ·High density |
| ·High ductility | |
| ·Good impact strength | |
| ·Excellent surface smoothness allowing for painting or plating | |
| ·Requires such coating due to susceptibility to corrosion | |
| ·Easiest to cast | |
| ·Can form very thin walls | |
| ·Long die life due to low melting point | |
| ·Use of a hot chamber machine | |
| Advantages: | ·Can produce large parts |
| ·Can form complex shapes | |
| ·High strength parts | |
| ·Very good surface finish and accuracy | |
| ·High production rate | |
| ·Low labor cost | |
| ·Scrap can be recycled |
Produk panas
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
